Wie direkt angebaute und vorgefertigte Messstellenanschlüsse Wirkdruckleitungen überflüssig machen und dabei Leckstellen, Montagestunden und Inbetriebnahmezeit reduzieren.
Eine konventionelle Messstelleninstallation verbindet die Prozessentnahme über eine Wirkdruckleitung mit dem Messgerät, vor Ort aus Rohr, Verschraubungen, Ventilen und Halterungen zusammengebaut. Jede dieser Verbindungen ist eine potenzielle Leckstelle, eine Montagestunde und etwas, das bei der Inbetriebnahme gefunden und behoben werden muss.
Die Einsparung entsteht an vier Stellen. Weniger Verbindungen – jede entfallene Verbindung ist eine dauerhaft beseitigte Leckstelle. Weniger Montage vor Ort – der Zusammenbau verlagert sich von der Bühne im Freien an die Werkbank unter kontrollierten Bedingungen. Schnellere Inbetriebnahme – vorgeprüfte Baugruppen kommen dichtheitsgeprüft an, sodass die Inbetriebnahme weniger Fehler findet. Und weniger Masse und Vibration – eine kürzere Strecke hat weniger Resonanzprobleme und braucht weniger Abstützung.
Wir legen Messstellenanschlüsse anwendungsspezifisch aus: Prozessbedingungen, Gerätetyp, Montageanordnung und die Normen, die die Installation erfüllen muss. Die Baugruppen werden vor dem Versand gefertigt und geprüft und kommen einbaufertig an.