Prüfdienstleistungen
Jede Leitung verlässt uns geprüft
Schläuche, Schlaucharmaturen und fertige Leitungen, geprüft auf dem Maximator-Schlauchprüfstand - Dichtheit, Bersten und Leckage nach der Norm, die die Anwendung nennt.
- Höchste Leitungskennzahl
- 450 bar
- Gummischlauchleitungen
- Nennweitenbereich
- 1/4 - 4 in
- Metallschlauch reicht am weitesten
- Temperaturbereich
- -60 to 350 °C
- Metallschlauchleitungen
Eine Schlauchleitung besteht aus drei Entscheidungen - dem Schlauch, der Armatur und der Pressung - und nur eine davon lässt sich durch Hinsehen prüfen. Deshalb wird jede hier gefertigte Leitung vor dem Versand leckgeprüft, nicht stichprobenweise, und Schlauch und Armatur werden davor jeweils einzeln geprüft. Die drei Werte unten sind die jeweilige Obergrenze über vier Schlauchfamilien hinweg: Gummi bis 450 bar, PTFE bis 300 bar, Polyamid bis 42 bar, Metall bis 140 bar und bis vier Zoll. Keine einzelne Leitung erreicht alle drei zugleich.
Was wir prüfen
NABL-akkreditierter Geltungsbereich 3/8
Dichtheitsprüfung
NABL-akkreditiertes Prüflaboratorium | ISO/IEC 17025:2017 | TC-16263
ISO 1402 cl. 8.1, 7.2.2Auf dem Schlauchprüfstand bei Prüfdruck gehalten, an der Leitung wie an der Armatur, nach der Norm, die die Anwendung nennt.
Berstdruckprüfung
NABL-akkreditiertes Prüflaboratorium | ISO/IEC 17025:2017 | TC-16263
ISO 1402 cl. 8.3, 7.2.2Druck an einem Muster bis zur Zerstörung gesteigert - so wird der Abstand zum Betriebsdruck belegt statt angenommen.
Leckageprüfung
An jeder Leitung vor dem Versand - keine Stichprobe, keine Charge. Deshalb verlässt ein Schlauch uns mit einem Ergebnis, das genau ihn beschreibt.
Druckimpulsprüfung
NABL-akkreditiertes Prüflaboratorium | ISO/IEC 17025:2017 | TC-16263
ISO 6803 cl. 8Druckstöße bis zur geforderten Lastspielzahl, für Leitungen in Kreisläufen, die nie einen konstanten Druck sehen.
Prüfung bei tiefen und hohen Temperaturen
Die Leitung wird an den Grenzen ihres Nennbereichs gehalten, wo sich Schlauch, Armatur und Pressung unterschiedlich stark bewegen.
Salzsprühnebel- und Schichtdickenprüfung
Korrosionsbeständigkeit der Armaturenbeschichtung - Zink oder Zink-Nickel auf Kohlenstoffstahl - wird vor dem Pressen bewertet.
Zyklisches Öffnen und Schließen
Verschraubte Armaturen werden wiederholt montiert und gelöst, um nachzuweisen, dass die Dichtung so viele Trennungen übersteht, wie der Betrieb verlangt.
Brand- und Rauchverhalten
Wird gefahren, wo die Spezifikation es fordert, typischerweise an Bremsleitungen für Schienenfahrzeuge mit flammhemmender Schutzhülle.
Angewandte Normen
ISO 1402
Hydraulik-Schlauchleitungen. Die Klauseln zu Prüfdruck und hydrostatischem Bersten liegen im akkreditierten NABL-Geltungsbereich.
EN 854
Textilgeflechtschlauch, 10 bis 160 bar - die Bauart für Bremsanlagen von Schienenfahrzeugen.
EN 856
Vierfach-Spiralschlauch, 165 bis 450 bar, für schweres Baugerät, Bergbau sowie Öl und Gas.
SAE J517
Die 100R-Reihe, einschließlich 100R14 für PTFE- und metallumflochtene Schläuche.
ISO 10380
Gewellter Metallschlauch, mit und ohne Geflecht, für hohe Temperaturen und abrasive Medien.
ISO 6803
Hydraulische Druckimpulsprüfung ohne Biegung. Ihre Impulsklausel liegt im NABL-akkreditierten Geltungsbereich.
Was wir vorlegen können
Prüfung unter Zeugenbeisein
Vom Kunden geforderte Schlauchprüfungen werden entweder von Fluid Controls-Prüfern oder von einem von Ihnen benannten Dritten begleitet.
Ein Ergebnis je Leitung
Die Leckprüfung vor Versand ist die feste Regel, deshalb beschreibt das Zeugnis einer Leitung genau diese Leitung und keine baugleiche.
Akkreditierte Dichtheit und Bersten
Prüfdruck und hydrostatisches Bersten nach ISO 1402 sowie die Druckimpulsprüfung nach ISO 6803 stehen alle im NABL-Geltungsbereich — diese drei Ergebnisse tragen also eine Akkreditierung und nicht nur einen Bericht.