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Fluid Controls

服务

软管总成

软管、接头以及两者之间的压接,作为一个总成、以一个零件号供货,发货前经泄漏测试。

最高压力
450 bar
橡胶软管,扣压式。PTFE 软管至 300 bar,聚酰胺软管至 42 bar,金属软管至 140 bar。
温度范围
−60 to 350 °C
金属软管系列。橡胶软管 −54 至 125 °C,PTFE 软管 −54 至 250 °C,聚酰胺软管 −40 至 100 °C。
尺寸范围
1/4 to 4 in
金属软管。橡胶软管至 2 in,聚酰胺和 PTFE 软管至 1.1/4 in。
软管系列
4
橡胶、聚酰胺、PTFE 以及金属软管:材质为不锈钢、碳钢或黄铜。

软管、接头和扣压工艺根据应用统一选型。软管和接头在装配前分别经过测试,每一件成品组件(不是抽样)在发运前均经过泄漏测试。所列数值是各软管系列的极限,而非单个组件的极限:橡胶软管至 450 bar,PTFE 软管至 300 bar,聚酰胺软管至 42 bar,金属软管至 140 bar、尺寸最大 4 in。

全生命周期

01
工程设计与软管选型
解读您的需求并建立模型,以确定适合该应用的软管。这是第一步,也是后续一切的基础。
02
接头选型
通过实体建模和有限元分析确定接头及其连接方式。护套、弹簧和其他附件在软管、接头和扣压配置确定后再行决定。
03
样件制作
在任何批量生产之前,先制作实物样件并进行型式试验,以证明接头不泄漏、组件满足使用要求。
04
扣压与装配
软管在自动剥胶机上定长切割并去毛刺,随后在 FINN Power 电子扣压机上按接头所需的模具和载荷扣压接头。金属软管可提供焊接和钎焊。
05
发运前测试
每一件组件出厂前均经过泄漏测试。爆破、耐压和泄漏测试在我们自有的 Maximator 软管试验台上按应用所引用的标准进行。

装配车间

查坎装配车间料箱中的镀层接头体,等待压接到软管上。
查坎装配车间料箱中的镀层接头体,等待压接到软管上。
操作员在 Fluid Controls 台式压机上将零件送入模具。
操作员在 Fluid Controls 台式压机上将零件送入模具。
在查坎实验室,用手动泵对试件加压。
在查坎实验室,用手动泵对试件加压。

我们可以提供的证明

  • 软管

    从制造商采购的软管按客户自身的规范进行测试,包括爆破、耐压、泄漏和脉冲测试,由 Fluid Controls 检验员或第三方检验员见证。

  • 接头

    盐雾、镀层、循环开闭和泄漏测试。碳钢接头采用镀锌或锌镍镀层以防腐蚀。

  • 成品组件

    发运前无一例外进行泄漏测试,并在 Maximator 试验台上按适用标准进行爆破和耐压测试。

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