시험 서비스
우리 시험소를, 귀사의 부품에
자사 제품을 인증하는 그 시험 설비로 귀사의 부품도 시험합니다 - 압력, 기밀, 내구, 부식, 재질을 귀사가 인용하는 규격에 따라 문서화된 결과로 제공합니다.
- 수압
- 58,000 psi
- 최대 시험 압력
- 신뢰성 사이클
- 100,000
- 신뢰성 시험기 기준
- 공압
- 20,000 psi
- 최대 시험 압력
- 진공
- 750 mbar
- 최대 진공도
시험 성적서의 가치는 그 뒤에 있는 시험소의 가치만큼입니다. 저희 시험소는 푸네 인근 차칸의 제조 현장과 같은 부지에 있으며, 모든 Fluid Controls 연결부는 판매 전에 이곳에서 인증됩니다. 부품을 만들고 시험하고 다시 만드는 일이 부지를 벗어나지 않고 이루어집니다. 연결부, 조립체 또는 외부 구매 부품을 정해진 프로그램으로 시험해야 한다면, 저희가 수행하고 귀사 문서용 시험 결과를 발행합니다.
시험실에서
시험 항목
NABL 인정 범위 7/14
임펄스 및 피로 시험
첫 사이클에 파손되는 것은 거의 없습니다. 연결부는 한 계절의 열변위 뒤에, 펌프가 배관을 십만 번 맥동시킨 뒤에, 또는 브래킷이 배관을 일 년간 진동하게 둔 뒤에 파손됩니다. 그 어느 것도 내압 시험 성적서에는 나타나지 않습니다. SCADA 다목적 시험대는 이러한 하중을 프로그램 제어로 가하고 그 과정을 기록하므로, 결과는 판정이 아니라 이력입니다.
유압 임펄스 및 진동
NABL 인정 시험기관 | ISO/IEC 17025:2017 | TC-16263
ISO 19879 cl. 13압력 맥동과 진동을 차례로가 아니라 동시에 가합니다. 실제 사용 중 연결부를 풀리게 하는 것이 바로 이 조합이며, 각 하중을 따로 가하면 과소 평가되기 때문입니다.
온도 사이클
본체, 페룰, 튜브 사이의 열팽창 차이에 하중을 주기 위한 반복 열 사이클입니다. 상온 시험으로는 도달할 수 없는 메커니즘입니다.
굽힘 피로 및 회전 굽힘
NABL 인정 시험기관 | ISO/IEC 17025:2017 | TC-16263
ARP 1185 cl. 4.0반복 굽힘과 회전 굽힘을 가해, 스키드나 대차에서 실제로 겪게 될 배관 움직임에 대해 연결부를 인증합니다.
신뢰성 시험
전용 신뢰성 시험기로 연결부나 밸브를 100,000 사이클까지 운전합니다. 한 번 설치하고 마는 것이 아니라 반복 작동하는 용도를 위한 시험입니다.
압력 시험
누설 및 진공 시험
압력 강하 시험은 연결부가 심하게 새지 않는다는 것만 증명합니다. 기밀하다는 것을 증명하지는 못하며, 분석 배관과 진공 사용 조건, 그리고 공정 가스를 다루는 모든 곳에서 이 두 진술의 차이가 곧 사양 전체입니다. 아래 두 방법은 자사 부품뿐 아니라 고객 부품에도 적용됩니다.
진공 시험
NABL 인정 시험기관 | ISO/IEC 17025:2017 | TC-16263
ISO 19879 cl. 10750 mbar까지 진공을 형성하고 유지합니다. 대기압 이하에서 사용될 연결부를 위한 것으로, 이때 실의 하중 방향이 반대로 바뀌며 가압 상태에서 기밀한 연결부라도 공기를 빨아들일 수 있습니다.
누설 시험
NABL 인정 시험기관 | ISO/IEC 17025:2017 | TC-16263
ISO 19879 cl. 6ISO 19879 6항에 따른 누설 시험으로, 당사의 NABL ISO/IEC 17025 인정 범위에 포함됩니다. 기밀성을 가정하지 않고 입증해야 하는 연결부에 적용합니다. 합격 누설률은 해당 부품이 적용받는 규격에 따라 정해지며 시험 프로그램 확정 시 확인됩니다.
헬륨 누설 시험 (요청 시)
압력 강하 시험으로는 감도가 부족한 연결부를 위해 헬륨을 추적 가스로 사용하는 질량분석 누설 검사입니다. 상시 수행이 아니라 고객 요청에 따라 개별 협의하며, NABL 인정 범위에는 포함되지 않습니다. 검출 가능 누설률은 부품 형상에 따라 달라지며 시험 프로그램 확정 시 합의합니다.
재질 및 기계적 시험
재질 증명서는 한 용해 배치를 설명할 뿐, 귀사 손에 있는 그 부품을 설명하지는 않습니다. 그 둘 사이의 거리에 자재 대체와 로트 혼입이 숨어 있습니다. 아래 세 가지 방법이 그 간극을 메웁니다. 합금이 무엇인지, 본체 내부가 건전한지, 그리고 완성된 연결부가 실제로 무엇을 견디는지입니다.
재질 확인(PMI)
서류가 아니라 완성 부품에서 합금을 검증하여, 재질 증명서와 그것이 설명하는 금속이 같은 진술이 되도록 합니다. 출하 전 자체 시험소에서 수행하며 고객 부품에도 적용 가능합니다.
초음파 탐상
봉재와 완성 본체의 내부 불연속을 찾는 체적 검사입니다. 치수나 표면 검사로는 결코 볼 수 없는 결함을 대상으로 합니다.
인장 인발 시험
SCADA 다목적 시험대에서 체결된 연결부에 분리될 때까지 축방향 하중을 가합니다. 튜브 자체의 강도와는 다른 문제인, 페룰이 튜브를 붙잡는 힘을 입증합니다.
이음부 강도 시험
NABL 인정 시험기관 | ISO/IEC 17025:2017 | TC-16263
AS 18280 cl. 4.4.9AS 18280의 강도 요구사항에 따라 체결된 이음부에 축방향 하중을 가하는 시험으로, 당사의 NABL ISO/IEC 17025 인정 범위에 포함됩니다. 평가 대상은 배관이 아니라 연결부입니다. 해당 치수와 시리즈에 대해 규격이 정한 값을 이음부가 견디는지를 입증합니다.
재사용성 시험
NABL 인정 시험기관 | ISO/IEC 17025:2017 | TC-16263
AS 2094 cl. 4.8연결부를 분해하여 재체결한 뒤 다시 사용할 수 있는지를 AS 2094에 따라 판정합니다. 인정 범위에 포함되며, 반복 체결과는 다른 질문입니다. 반복 체결은 피팅이 몇 번의 재체결을 견디는지를 묻고, 재사용성은 특정 피팅을 다시 투입해도 되는지를 묻습니다.
부식 시험
부식 시험 결과는 방법이 명시될 때에만 비교 가능합니다. 그래서 아래 두 프로그램은 견딘 시간이 아니라 ASTM 표기에 따라 보고됩니다. 귀사 사양이 다른 분류를 인용한다면 문의 단계에서 알려 주십시오. 노출 시험은 같은 장치로 수행되지만, 결과를 대조할 등급은 시험이 끝난 뒤에 정할 일이 아닙니다.
염수분무 시험
NABL 인정 시험기관 | ISO/IEC 17025:2017 | TC-16263
ASTM B117ASTM B840으로 분류된 도금에 대해 염수분무(안개) 방법으로 도금의 내식성을 평가합니다. 사양이 요구하는 등급에 대조하여 보고합니다.
응력부식 시험
ASTM F1387의 응력부식 요구사항에 따라 부식 환경에서 연결부에 하중을 유지합니다. 응력과 환경이 함께 있어야 나타나는 파손 형태로, 인장 시험이나 염수분무 시험만으로는 발견되지 않습니다.
적용 규격
ASTM F1387
기계식으로 체결되는 배관·튜브 이음쇠의 성능 규격으로, 그 임펄스·진동·굽힘 요구사항이 위 시험 프로그램을 규정합니다.
ASTM B840 : 2002
내식성에 대한 도금 분류 규격입니다. 염수분무 결과는 이 분류에 대조하여 보고됩니다.
ASTM B117
염수분무(안개) 장치 운전에 관한 표준 실무입니다. 노출 시험 자체가 이 방법에 따라 수행됩니다.
문서
- NABL 인정 범위 (TC-16263)위의 모든 인정 배지의 근거가 되는 부속서: 각 시험이 어떤 규격과 조항으로 인정되었는지 명시합니다.
- NABL 인정 증서 (ISO/IEC 17025:2017)차칸의 성능 시험실 및 계측 시험실에 대한 증서 원본.